陜西航天泵閥科技集團(tuán)有限公司是以研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)為一體的高新技術(shù)型化工閥門生產(chǎn)企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)鍛造球閥、三通球閥、清管閥、料漿閥、石油化工設(shè)備等產(chǎn)品，閥門品種齊全,在行業(yè)內(nèi)率先通過(guò)ISO9001,CE國(guó)際認(rèn)證等，并在各領(lǐng)域投入使用，用戶對(duì)我公司閥門產(chǎn)品高度認(rèn)可，咨詢熱線:400-1800-803。

閥門的鑄造是閥門制造過(guò)程的重要環(huán)節(jié)，有了優(yōu)良鑄件就決定了優(yōu)質(zhì)閥門成功的重大比例，而正確而有效的控制鑄件凝固是獲得優(yōu)質(zhì)鑄鋼件的重要條件。采取正確的工藝措施如澆注系統(tǒng)、冒口和冷鐵、工藝補(bǔ)正量等，形成合理的工藝方案。

閥門鑄鋼件由于其壁厚不均勻，應(yīng)該采取順序冷卻、順序凝固的原則，以減少鑄件內(nèi)部的應(yīng)力、縮孔和縮松等缺陷。控制鑄鋼件順序凝固的工藝措施：

1）設(shè)計(jì)合理分型位置、澆注位置和澆注系統(tǒng)。

2）冒口設(shè)計(jì)在鑄件最后凝固的部位，在起到補(bǔ)縮作用的同時(shí)，延緩冒口周圍鋼水的凝固，造成順序凝固的條件。

3）澆注操作時(shí)，當(dāng)鋼水上升至冒口高度1/4時(shí)，改從冒口頂上澆注，其作用可以增加鋼水壓頭，還可以提高冒口溫度。

4）鑄鋼冒口尺寸的確定：其方法有模數(shù)法（按鑄件的熱容量確定）；體積收縮法（按鋼水凝固收縮率確定）；比值法（按鑄件的補(bǔ)縮類型確定）和熱節(jié)圓法（按鑄件的熱節(jié)圓確定）。在常見(jiàn)的工廠里，為了滿足便捷的設(shè)計(jì)要求，一般采用熱節(jié)圓法，來(lái)確定冒口的尺寸。

5）鑄件收縮率的選定：鑄鋼件在凝固冷卻的過(guò)程中，其體積和尺寸都會(huì)收縮減小，由液態(tài)凝固為固態(tài)的收縮量一般以長(zhǎng)度的改變量--線收縮率來(lái)表示（%）。

影響鑄造收縮率的因素很多，主要有金屬合金的種類、鑄件結(jié)構(gòu)和尺寸長(zhǎng)度等，另外造型材料、型芯的緊實(shí)程度等也影響鑄件產(chǎn)生非自由收縮率。陜西航天泵閥科技集團(tuán)有限公司堅(jiān)持為客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù),如果您有相關(guān)產(chǎn)品需求或者技術(shù)疑問(wèn)，請(qǐng)撥免費(fèi)熱線，陜西航天泵閥科技集團(tuán)竭誠(chéng)為您服務(wù)！

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