當(dāng)今我國(guó)支柱產(chǎn)業(yè)之一就是石油化工工業(yè)，石油化工生產(chǎn)流程復(fù)雜，生產(chǎn)過程中使用的原材料、半成品、成品等大都是易燃易爆物質(zhì)，極易引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故。

由于用在某些易著火場(chǎng)合的閥門由于存在發(fā)生火災(zāi)的潛在危險(xiǎn)，往往在這些場(chǎng)合使用的閥門都應(yīng)做特殊的設(shè)計(jì)使閥門在遭受一定時(shí)間的火燒后仍具有一定的密封性能及操作性能。在衡量閥門的耐火性能方面，耐火試驗(yàn)是一個(gè)重要手段。

目前國(guó)內(nèi)外針對(duì)閥門耐火試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)眾多，且試驗(yàn)方法及判斷標(biāo)準(zhǔn)不盡相同，所以對(duì)各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行學(xué)習(xí)，對(duì)了解閥門的耐火試驗(yàn)要求以及提高閥門的耐火性能都具有重要的意義。

美國(guó)API標(biāo)準(zhǔn)：

API 607 轉(zhuǎn)1/4周閥門和非金屬閥座閥門的耐火實(shí)驗(yàn)

API 6FA 閥門耐火實(shí)驗(yàn)規(guī)范

API 6FD 止回閥耐火實(shí)驗(yàn)規(guī)范

中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)：JB/T 6899 閥門的耐火試驗(yàn)

1、適用范圍

ISO10497標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了閥門耐火試驗(yàn)要求和閥門耐火試驗(yàn)方法，以驗(yàn)證閥門在耐火試驗(yàn)過程中和耐火試驗(yàn)后的承壓性能，該標(biāo)準(zhǔn)不包括除手動(dòng)傳動(dòng)裝置或其類似的來自閥門裝配的部分機(jī)械外的傳動(dòng)裝置的耐火試驗(yàn)要求，其他類型的閥門傳動(dòng)裝置(例如電動(dòng)、氣動(dòng)或液動(dòng))需要特殊保護(hù)，以確保該閥門試驗(yàn)中在設(shè)定的工況下可進(jìn)行操作，此類的傳動(dòng)裝置的耐大試驗(yàn)不在該標(biāo)準(zhǔn)的范國(guó)以內(nèi)。

2、注意事項(xiàng)

閥門耐火試驗(yàn)有可能會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)，因此人身安全是要考慮的因素。由于試驗(yàn)閥門的結(jié)構(gòu)、試驗(yàn)設(shè)備及耐火試驗(yàn)方面的原因，壓力界面有可能會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)性破裂，因此為保障人身安全，在試驗(yàn)箱周圍應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝置并采取其他必要的措施。

3、實(shí)驗(yàn)原理

把充水的承壓閥門處于關(guān)閉位置進(jìn)行耐火試驗(yàn)，將閥門在環(huán)境溫度為750℃~1000℃的火焰中放置30min。目的是為了將閥門完全包圍在火區(qū)中，以確保閥座和密封區(qū)域暴露于高燃燒溫度下。記錄這段時(shí)間內(nèi)內(nèi)部和外部泄漏量。在耐火試驗(yàn)冷卻之后，應(yīng)對(duì)閥門進(jìn)行靜水壓試驗(yàn)，以評(píng)定閥門殼體、閥座和密封件的承壓能力。