數(shù)字化集氣撬
數(shù)字化集氣撬是集各采氣井來氣進(jìn)行匯總系統(tǒng)、氣水分離系統(tǒng)、排液和放空經(jīng)閃蒸罐處理系統(tǒng)、管道清管系統(tǒng)、外輸計量系統(tǒng)、自用氣減壓系統(tǒng)等于一體并進(jìn)行集成數(shù)字化自動控制的新型撬裝。
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數(shù)字化集氣撬
簡介
數(shù)字化集氣撬是集各采氣井來氣進(jìn)行匯總系統(tǒng)、氣水分離系統(tǒng)、排液和放空經(jīng)閃蒸罐處理系統(tǒng)、管道清管系統(tǒng)、外輸計量系統(tǒng)、自用氣減壓系統(tǒng)等于一體并進(jìn)行集成數(shù)字化自動控制的新型撬裝。
工作原理
各采氣井來氣經(jīng)進(jìn)站管匯進(jìn)入多管束管式旋流分流器進(jìn)行氣水分離,分離后氣體進(jìn)入壓縮機(jī)或直接外輸(通過計量或清管閥外輸)。經(jīng)壓縮機(jī)壓縮氣體可通過清管閥或計量外輸,進(jìn)站管匯放空管來氣、壓縮機(jī)來液、兩相分離器來液及其放空總管來氣可進(jìn)入閃蒸分液罐,經(jīng)過閃蒸處理天然氣通往火炬,污水通過電磁閥控制排入污水罐。自用氣系統(tǒng)可將站內(nèi)或站外天然氣經(jīng)過減壓供站內(nèi)自用。
效果優(yōu)勢
數(shù)字化集氣撬滿足數(shù)字化,模塊化,撬裝化設(shè)計要求,設(shè)備整體成撬,安裝便捷,遠(yuǎn)程控制,易于搬遷,節(jié)約能源,適用于任何工況。
施工周期:縮短集氣站施工周期。站場投資:規(guī)模化運(yùn)用后,投資將降低。
征地面積:征地面積較數(shù)字化集氣站減少。
組裝調(diào)試:工廠組裝調(diào)試,現(xiàn)場連接,節(jié)省大量現(xiàn)場安裝和調(diào)試的時間。
維護(hù)運(yùn)行:整撬由成撬商負(fù)責(zé)售后,技術(shù)人員和層級減少,方便生產(chǎn)管理。
外觀質(zhì)量:集氣撬整體保溫,電議電纜規(guī)范安裝,管線橫平豎直,整體美觀。
裝備制造:撬裝化后,進(jìn)一步深化了標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計,實現(xiàn)系列化、裝置化、一體化、智能化、工廠化,致力打造可靠的裝備制造基地。
設(shè)備參數(shù)
介質(zhì):含水天然氣主體材料:Q345R 、Q245R 、20#鋼
處理氣量:10~100萬方/日
配電柜電壓:0~24V
設(shè)計壓力:5.0MPa
工作壓力范圍:1.0~3.5MPa
尺寸:2.6m×18.6m+2.6m×1.4m(根據(jù)具體處理規(guī)模設(shè)計)
技術(shù)特點
1.用三通球閥,簡化進(jìn)站放空和進(jìn)壓縮機(jī)切換的流程,撬內(nèi)閥門和撬體積大幅度減少;2.將9大功能集中成撬,結(jié)構(gòu)緊湊,減少閥門數(shù)量和撬體體積,方便拉運(yùn);
3.夏季不增壓時,集氣撬可獨立運(yùn)行;
4.撬內(nèi)統(tǒng)一設(shè)遠(yuǎn)程放空和安全閥泄放,確保撬體安全;
5.撬整體保溫,確保冬季平穩(wěn)運(yùn)行;
6采用新型的分離閃蒸裝置,減少設(shè)備數(shù)量和尺寸;
7將集氣部分和分離部分分開設(shè)置,單獨成撬,到現(xiàn)場在組裝在一起,既減小撬的體積,又方便拉運(yùn)和現(xiàn)場安裝。
裝置功能
主要完成氣井來氣的匯總、氣液分離、外輸計量,放空氣體的閃蒸分離、自用氣減壓,及管道清管等。
- 一體化注醇注劑撬
- 在井口和采氣管線中很容易生成天然氣水合物。為防治水合物的生成,需在井口注醇或加熱。井口注醇、加熱的方法很多,如滴注、電動計量泵注醇和氣動注醇泵注醇、井口加熱爐等,這都需要在井口設(shè)置一套注醇裝置或一臺加熱爐,成本較高。
- 數(shù)字化注水撬
- 主要由三柱塞高壓注水泵、分水器、精控注水儀、數(shù)顯式壓力表、工藝管路、撬座、過濾器、控制閥、保溫伴熱及控制系統(tǒng)等組成
- 石油輸送增壓撬
- 數(shù)字化增壓撬是通過液位自動采集計算自行啟停混輸泵進(jìn)行輸油的裝置。數(shù)字化增壓撬由鍋爐加熱區(qū)、緩沖區(qū)及外輸增壓區(qū)、自動控制系統(tǒng)4大部分組成。此類裝置是將油氣混合物的過濾、加熱、增壓、燃料氣分離等工藝過程,集成為一體化集成裝置
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