近年來隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，大容量、高參數(shù)火電機組建設規(guī)模的不斷加大，對配套閥門的要求也在不斷提高。因此探索研究生產(chǎn)高效率、高質(zhì)量的高加閥門已經(jīng)成為近年來閥門企業(yè)研發(fā)的熱點。

閥門的種類繁多，但是基本的作用卻是一致的，那就是連通或者截斷介質(zhì)流。因此，閥門的密封問題就顯得十分突出。

要保證閥門能夠良好的截斷介質(zhì)流，不發(fā)生泄漏，就要保證閥門的密封完好。而造成閥門泄漏的原因很多，包括結(jié)構(gòu)設計上的不合理、密封接觸面有缺陷、緊固零件發(fā)生松動、閥體與閥蓋間的配合不緊密等等，所有這些問題都可能導致閥門密封不好，從而產(chǎn)生泄漏問題。所以，閥門密封技術(shù)是關(guān)系到閥門性能和質(zhì)量的一項重要技術(shù)，需要進行系統(tǒng)深入的研究。

閥門結(jié)構(gòu)對閥門性能有著極其重要的影響，所以在自控閥選型時一定要根據(jù)實際工況選擇正確的閥門結(jié)構(gòu)。閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門最重要的技術(shù)性能指標。

閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配和處;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴，它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。

對于截斷閥類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。

閥門作為企業(yè)應用中的特種配件設備，對質(zhì)量和適配性的要求一直很高。企業(yè)在采購閥門的過程中一定要認識到自己的需求，從多個角度出發(fā)，對要采購的閥門產(chǎn)品謹慎選擇，確保項目質(zhì)量和運行安全，切勿貪便宜，想便利，因小失大。